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冶金行業
在(zài)冶金行業中隻(zhi)要有漿體流動(dòng)的地方,有渣漿(jiang)泵在工作。
在冶(ye)金行業中,對于(yú)渣漿泵的選擇(zé),參考方向:
渣漿(jiāng)泵輸送的大多(duō)是含有固體的(de)漿體,在運行中(zhōng)固含物軌迹總(zong)會與載體的流(liu)線脫離,并與過(guò)流部件産生一(yi)定的撞擊👉,從而(ér)産生能量損失(shi)。在選用渣漿泵(bèng)時首先考慮那(na)些選擇優良的(de)水力模型,并采(cai)用先進的設計(ji)方法(如兩相流(liú)、二元流等較為(wei)先進的理論)的(de)生✍️産廠家。依此(ci)設計的葉片曲(qǔ)線更符合漿體(tǐ)流動狀态,減少(shǎo)了撞擊和水力(li)損失,可有效減(jiǎn)少能量損失,從(cong)而使泵具有較(jiào)高的♉效率。
2.根據(jù)具體的用途選(xuan)用合适類型的(de)産品:
在冶金行(hang)業的各個工藝(yì)流程中均有渣(zha)漿泵運行,在正(zhèng)常運行前提下(xia),有的泵能長期(qi)穩定運行,減少(shǎo)了維護費用;有(yǒu)❗的泵卻出現壽(shou)命偏短、零部件(jian)過早✨損壞等問(wen)題,加大了檢💜修(xiu)及維護費用。即(ji)使是同一廠家(jia)生産的産品也(yě)出現類似問題(tí)。究其原因,該類(lèi)問題的出現與(yu)渣漿泵選用是(shì)否合理有着密(mì)切的關系。在冶(yě)金行業中按渣(zhā)漿泵的用途可(ke)分為:原礦泵、中(zhong)礦泵👄、球排泵、磁(cí)精泵、精礦泵、尾(wei)礦泵、回流泵、冷(lěng)卻循環泵、冷凝(níng)回水泵、粒化水(shuǐ)泵、輸送🌈泵等。在(zài)具體選型中應(yīng)📧根據具體的🌈用(yòng)途進✊行相應的(de)選擇,具體🤟可參(can)照如下步驟:
(1)先(xian)選出能滿足給(gei)定工況的各種(zhong)渣漿泵。
在滿足(zu)基本工況(Q、H)的前(qián)提下,盡可能将(jiang)工況點選在其(qí)産品的設計點(dian)附近。這種情況(kuàng)下,渣漿泵不但(dàn)效率高☂️,且過🐕流(liú)部件的磨損🐇小(xiao)且均勻。該産品(pǐn)在設計點附近(jin)☀️運行能獲得較(jiao)長的使🌈用壽命(mìng)。工況點在小流(liu)量區,則易産生(shēng)渦流,加劇磨損(sun);工況點在大流(liú)量區,不僅有渦(wō)流還容易産❤️生(shēng)氣蝕,使過流部(bù)件過早失效。
(2)從(cóng)實用出發确定(ding)出具體規格型(xing)号的産品。
為了(le)使渣漿泵長期(qi)穩定運行,所選(xuǎn)泵的轉速越低(dī)、過流部件🥰材料(liào)越耐磨意味着(zhe)渣漿泵的使用(yong)壽命越長。在實(shi)際應🙇♀️用中并非(fei)每種工況均使(shǐ)用低轉速、耐磨(mo)材料的産品。這(zhe)樣的産品往往(wang)是體積大、價格(ge)高,配套驅💛動設(shè)備的價格也高(gao)✉️,設備整體🚶♀️基礎(chǔ)占地面積大,工(gōng)程初期設備、基(ji)建投資大。從節(jie)能(資)及實💞用角(jiao)度出發,既👌考慮(lü)産品有較長的(de)使用壽命,同時(shi)又顧及工程的(de)投資。






