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冶金行業
在(zai)冶金行業中隻(zhī)要有漿體流動(dòng)的地方,有渣漿(jiāng)泵在🥰工作。
在冶(ye)金行業中，對于(yu)渣漿泵的選擇(zé)，參考方向：
渣漿(jiāng)泵輸送的大多(duo)是含有固體的(de)漿體,在運行中(zhong)固含物軌迹總(zong)會與載體的流(liu)線脫離,并與過(guo)流部件産生一(yī)定的撞擊,從而(er)産生能量損失(shi)。在選用渣漿泵(beng)時首先考🤩慮那(nà)些選擇優良的(de)水力模型,并采(cǎi)用先進的設計(ji)方法(如兩相流(liú)‼️、二元流等較為(wéi)先進的理論)的(de)生産廠家。依此(ci)❤️設計的葉片曲(qǔ)線更符合漿體(tǐ)流動狀态,減少(shǎo)了撞擊和水力(lì)損失,可有效減(jiǎn)少能量損😘失,從(cong)而使泵具有較(jiao)高的效率。
2.根據(jù)具體的用途選(xuǎn)用合适類型的(de)産品：
在冶金行(háng)業的各個工藝(yì)流程中均有渣(zhā)漿泵運行,在正(zheng)常🏒運行前提下(xia),有的泵能長期(qī)穩定運行,減少(shǎo)🏃♀️了維護費用;有(you)的泵卻出現壽(shòu)命偏短、零部件(jian)過早損壞等問(wèn)題,加大了檢修(xiu)及維護費用。即(jí)使是同一廠家(jiā)生産的産品也(ye)出現類似問題(ti)。究其原因,該類(lèi)問題的出現與(yǔ)渣漿泵選用是(shì)否合理有着密(mi)切的關系。在冶(ye)金行業中按渣(zhā)漿泵🍓的用途可(ke)分為:原礦泵、中(zhōng)礦泵、球排泵、磁(ci)精泵、精礦泵、尾(wěi)礦泵、回流泵、冷(leng)卻循環泵、冷凝(níng)回水💰泵、粒化水(shui)泵、輸送泵等。在(zai)具體選型中應(ying)根據具體的用(yong)途進行相應的(de)選擇✍️,具體😘可參(can)照如下步驟:
(1)先(xian)選出能滿足給(gei)定工況的各種(zhǒng)渣漿泵。
在滿足(zú)基本工況(Q、H)的前(qian)提下,盡可能将(jiang)工況點選在👈其(qi)産🔱品的設計點(diǎn)附近。這種情況(kuang)下,渣漿泵不但(dan)效率高,且過流(liú)部件的🔞磨損小(xiǎo)且均勻。該産品(pin)在設計點附近(jin)🌍運行能獲得較(jiào)長的使用壽命(mìng)。工況點在小流(liu)量區,則易産生(sheng)渦流,加劇磨損(sun);工況點在大流(liú)量區,不僅有渦(wō)流還容易産生(shēng)氣蝕,使過流部(bu)件過早☁️失效。
(2)從(cong)實用出發确定(ding)出具體規格型(xing)号的産品。
為了(le)使渣漿泵長期(qī)穩定運行,所選(xuǎn)泵的轉速越低(di)、過流部件材料(liao)越耐磨意味着(zhe)渣漿泵的使用(yong)壽命越長。在實(shí)際應💔用中⛹🏻♀️并非(fei)每種工況均使(shǐ)用低轉速、耐磨(mo)材料的産品。這(zhe)樣的産品往往(wang)是💔體積大、價格(ge)高,配套驅☎️動設(she)備的價格也高(gao),設備整體基礎(chǔ)占地面積大,工(gong)程初期設備、基(ji)建投資大。從節(jie)能(資)及實⭕用角(jiǎo)度出發,既考慮(lǜ)産品有較📧長的(de)使用壽命,同時(shí)又顧及工程的(de)投資。
